7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的普通機械物質：
7Mn15鋼的電學完分（的質量百高考分數，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特征：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不是種高韌度奧氏身材比例無磁模具設備鋼，在不同的動態下都恢復安全穩定的奧氏體進行，具備著如此低的磁導率，高的氏硬度標準、強度，最合適的高耐堿性。是因為高錳鋼的冷作軟化跡象，銑削生產制造處理會比較艱難。按照高溫作業滲碳藝，可不應該轉變增碳物的顆粒與劃分動態，為了強烈地緩和鋼的銑削生產制造處理的性能。按照固體軟氮化藝，可不應該進那步提生鋼的表皮氏硬度標準，加強高耐堿性，相關系數地提生施用期限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的主要用途是什么：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適和創造無磁機床設備、無磁滾柱軸承還有他必須在強磁感線中不行成磁感應燈的構造元器件。顯然，主要是因為該鋼具備有高的持續高溫抗拉難度和難度，也都可以也可以創造在700~800℃下選用的熱作機床設備。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性太差，打造時裝爐平均溫度不易過高，需遲緩加熱，保冷時追求足夠長，以能保證鋼中炭化物積極主動固溶，鍛后密度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的打造工藝設計正規見下表：
大型項目 | 加水水溫/℃ | 升溫的時間/h | 始鍛體溫/℃ | 終鍛氣溫/℃ | 空氣冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱治理 工藝設計：
提前準備熱處里（熱處理）：
采取高溫天氣降溫生產工藝，采暖器水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶進行處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫為1150~1180℃，恒溫時段為鹽浴爐15~20min/mm，水汽爐30min/mm，冷凝物料為水，固溶光潔度為20~22HRC，金相組織安排為奧氏體＋未溶1次炭化物。
有效期工作：
下表為不一時長時間后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
實效時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃有效期，氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時效性，硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶平均溫度為1180℃，水淬。
⒈追訴法定期限高溫為650℃，追訴法定期限時光20h，強度為48HRC。
⒉有效期溫為700℃，有效期精力2h，抗拉強度為48.5HRC。
區別睡眠狀態時鋼的抗拉強度見下表：
動態 | 鍛造加工 | 退火處理 | 固溶 | 時效性 |
氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有所不同溫濕度固溶和限期工作后的運動學安全性能下表：
熱補救工藝技術 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶外理，700℃，2h時限外理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶補救，650℃，20h時長補救 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的混合氣體氮碳共滲：
為了能延長塑膠模具硬度標準、耐磨橡膠性，行用到氣味氮碳共滲處理。滲氮水溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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