7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁機床鋼，具備有相當低的導磁公式，高的光潔度和抗彎強度，最合適的高耐磨性能， 應當的熱除理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質組成成分：
7Mn10鋼的化學式基本成分（水平百總分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及的主要用途是什么：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁模貝鋼，在各式情形下都能要保持增強的奧氏體，具備著更加低的導磁指數，高的對抗效果和效果，較佳的防腐蝕性，較高合適的的熱除理（固溶＋時間）后，具備著較佳的基礎性能力。因7Mn10鋼具備著高的高溫環境對抗效果和效果，武漢隆繼高性價比7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱精加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造的工藝規則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作加工工藝：
保送入學熱凈化處理（熱處理）：
應用較高攝氏度退火處理生產技術，加水攝氏度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效處理：
固溶室內溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有毒氣體氮碳共滲：
只為提升橡膠模具洛氏硬度和防腐蝕性，可以按照甲烷氣體氮碳共滲整理。滲氮溫差560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。