X20Cr13為馬氏體304不銹鋼，最主要的是用做汽輪發電機推動力和靜葉子。要經過近1年的運行，該產品的生命的進化了該建材的熱處置流程參數表。但致使各冶煉廠內外重量和表面層層重量存在的必定對比分析，熱處置后干燥波動功效性格不好達標，表面層層細碎裂口表面蘸火后脹大，以后粗研發加工時未粗研發加工黑白圖案外形尺寸，從而造成損壞。為此，上述情況研發存在問題，有必須的直接影響它X20Cr13鋼熱處置后功效性格不好達標的最主要的是其原因，沉積有關系數據資料，為優化和優化門頭研發熱處置流程供應穩定可靠根據。化學式含量和機戒功效特殊要求（見表1。表2）。比較適合的熱處置流程表面蘸火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

作用樹葉功能不一格或報費的環境因素有高頻退火溫度、高頻退火制冷水手段、回火溫度、回火制冷水手段、回火精力、結構力學功能實驗室檢測溫度和鋼鐵廠入料單單從表面品質。X20Crl3鋼的無機化學好分和全國常用鋼種2Cr13鋼相擬。考慮到該一系列鋼包含過多氫氟酸處理物演變成原素鉻，成分過冷的奧氏體動態平衡性特別大，使C曲線方程往右中國移動，小臭大大減少了馬氏體的塑造點，如此臨界點高頻退火網絡速度較小，馬氏體公司性性可馬氏體公司性性。Cr選擇13鋼的常期實際的出產經驗豐富，若是你高頻退火溫度較低，公司性性中的氫氟酸處理物難以*析出，抗壓強度和蠕變韌勁經常較低；若是你高頻退火溫度較高，馬氏體公司性性已經發燙，引起回火后蠕變韌勁大大減少。

依照表現場實驗結果，拉伸效果構造效果、裂開后張拉率和剖面做收縮率均符合標準原則標準；拉伸效果構造效果、波動試驗功能和對抗效果一些少于原則標準。列表中的主要的加工制作工藝 參數表定量分析下面的。從980剛開始℃和1020℃油淬的功能十分為980℃和1020℃油淬，不同的熱度回火后的拉伸效果構造效果和波動試驗功能Ax,(3個樣板的均勻值)見圖1。從圖1能夠分辨，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸效果構造效果前面稍低一些，但其波動試驗值加劇較多。

從腕表可不可以得出，隨回火冷去速度慢的減慢，沖撞值上升較多，空冷比油冷上升約24%，爐冷比空冷上升約20%。

X20Cr13鋼葉蘸火溫為兩萬℃低于是更適合的。空冷蘸火樹葉的效能*需要規定耍求規定耍求。在大一些的產生裝爐的具體情況下，若冷速慢，會影向沖擊實驗效能，如此更更適合使用風冷蘸火。X20Cr13鋼有回火塑性取向，回火降溫時速應稍快，風冷更更適合。回火時候應保持穩定，回火5回火5回火塑性取向，回火降溫時速應稍快。h上面的，鋼的標準化設備效能更好。油淬后剛度大，微裂痕延伸深，應盡快回火；在保證質量設備效能規定耍求的前題下，使用過慢的降溫步驟（風冷）蘸火是降低微裂痕延伸長度的行之有效的措施。X20Cr13鋼對沖套利擊實驗實驗溫很明感，取標準規范中的實驗溫下限很利于。