2Cr13鋼是適用的裝飾管，熱硬度高.抗鈍化性好，減震性好。在弱銹蝕導電介質中存在很好的耐銹蝕性，對淡水區海里的水存在很好的耐銹蝕性。.蒸汽.新鮮空氣也會有有足夠的耐銹蝕性。熱清理后可領取較高的選用性能。適用于造成450℃普通下選用的接下來機械廠產品和化工類食材施工工序場所。列如，鏈機械傳動部位、穩固銷、螺桿、汽機葉輪葉片、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、塑料模等。其中的，鏈機械傳動部位、穩固銷、螺桿等部位一樣 在調質后選用。傳統意義的調質施工工序是中高溫預熱、油淬和回火。要北延工作狀況，要求工作所需，互換質清理新施工工序完成做實驗的時候不斷探索和軟件應用。CB/T2221-1992耐持續高溫鋼規范規定2Cr13鋼的化學上化學物質見表。高頻蘸火溫在線上線下規范規定選擇的調質出產工藝中有著務必區別。出產實訓是因為，1050年℃高頻蘸火時不時cpu過熱，使馬氏體碩大，回火后的碰撞耐磨性正相關降底。平常來說2Cr13鋼高頻蘸火后在400~600℃回火會降底耐銹蝕性和的碰撞值。持續高溫回火可切實保障其組織結構和耐磨性在利用溫下的不穩性，并含有較高的耐銹蝕性。有的人來說回火后的閉式一系列閉式冷卻塔塔可能以隨便車速閉式一系列閉式冷卻塔塔。有人會來說鋼有回火塑性趨勢，回火后應迅速的閉式一系列閉式冷卻塔塔，以阻止回火塑性的進步，得到較高的的碰撞耐磨性。

GB/T1221-1992及舊細則及有關廠標規定的2Cr13鋼調質后的運動學效能列在表上。

與標準單位標準的機器效能不同于，新制作的工藝應力測試判斷的機器效能最后一般剪切屈服強度屈服強度提供了29%以內兩邊，破裂后張拉率一般有效降低了51%以內兩邊，橫剖面彎曲率提供了22%，蠕變吸收率功提供了33%。要要留意的是，在剪切應力測試中，破裂里面的樣機比破裂里面的樣機后張拉率高于破裂里面的樣機。三調質后的剪切樣機的破裂將近頭顱，這也或許是破裂后張拉率低的緣故最為。就算要怎樣，這并不象征著的原材料的塑形依據有效降低了了許多 。實行和的理論證明書，橫剖面彎曲率比破裂后張拉率更將近真實應力應變，那么在塑形依據中動用橫剖面彎曲率比破裂后張拉率更合理的"。載面彎曲率提供了了22%以內兩邊。那么，新的調質制作的工藝在生育中的采用是有效的。這對于沖撞性疲勞耐壓試驗性疲勞耐壓試驗判斷，運用的是沖撞性疲勞耐壓試驗性疲勞耐壓試驗判斷“U"型開口鋼材拉伸耐壓試驗，只要是行業標準中的A，值指的是“V"開口鋼材拉伸耐壓試驗，這兩者的實際價值是相比的。但疲勞耐壓試驗判斷沖撞性疲勞耐壓試驗性值和從數據顯示中判斷到的40數為據顯示Cr鋼調質后的“U"型開口鋼材拉伸耐壓試驗的沖撞性疲勞耐壓試驗性值相近的字。從相比較積極意義上說A值沒了影響。伴隨新調質生產技術技術的調質熱處理體溫壓低老式調質生產技術技術的調質熱處理體溫，鋼的金屬材質金屬材質晶粒度較細。鋼的沖撞性疲勞耐壓試驗性值與金屬材質金屬材質晶粒度的尺寸關于。金屬材質金屬材質晶粒度越細，沖撞性疲勞耐壓試驗性值越大。在老式生產技術技術中，調質體溫高于5萬℃使組織化粗長，回火后沖撞性疲勞耐壓試驗性韌勁相關系數影響。不僅如此，鋼的亞溫調質未溶鐵素體數據分布小而均衡，對增加韌勁有最好的功能，將磷等危害其它雜物集中式在少許存在發散的鐵素體小粒中，可增加鋼的齒隙韌勁，影響冷脆變為體溫，影響回火延性。生產銷售的項可足夠應用情況2Cr13鋼零件圖常為450℃低于銷軸和軸機件。抗被氧化特點先依賴于于化學工業有效成分，還也可以足夠應用情況，與新的調質方法和民俗的調質方法不相干。新方法提供了抗壓承載力技術指標和彈塑性﹑韌度會隨著時間推移壞境濕度的適量提供而增多，于是熱抗壓承載力也可以足夠規范。新方法回火后，馬氏總面積對較小，回火后無增溶氫氟酸處理物沉積，熱不穩相關性性也可足夠應用規范。利用護膚品的采用的條件，系統規定和生產枝術將為2Cr13鋼元器件調質清理的系統規定知道為217~255HB。蘸火升溫室內溫濕度為860~880℃,水淬,水的溫濕度≤40℃。利用元器件直徑的尺寸，回火室內溫濕度為560~620℃的選澤。回火后，利用鋼件尺寸的選澤風冷或油冷。方法特殊性民俗方法高頻蘸火溫高，高頻蘸火后內剛度高，不立即回火，會引起鏜孔皸裂，必須是盡寸大、形狀圖片錯綜復雜的鏜孔。但是因為高頻蘸火溫低，馬氏實力小，高頻蘸火后內剛度小，即便 高頻蘸火后二、天回火也會皸裂，鏜孔輪廓也小多。新方法實操簡略，開源節流利潤。必須提前準備的是，高頻蘸火煮沸溫最好不要過低，隔熱保溫周期要充沛，使調質阻止結構中的鐵實力不大于15%，使大地方增碳物融化，既定阻止結構中含大量科粒增碳物，而不會是一塊塊或鏈狀區域。這樣，震蕩值會變低。近兩以來，從主機廠品的全的過程關注方面看，依據新方法做好調質進行處理的2Cr13鋼配件在使用優質。