HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系統鎳-鉬不銹鋼，都由首個代的B、其次代B-2發展趨勢至第四代B-3、B-4。第四代不銹鋼在耐被腐蝕、熱穩界定高性、生產制作澆注及焊接工藝等日益突出方位遠低于第一類。

Hastelloy B-3碳素鋼力度高、延伸性好、強度高和容易時有發生粗加工疏松，彎曲變形抗力和回彈不大。Hastelloy B-3鎳鋼有是非常比較嚴重的冷粗加工硬底化浪潮、這更加封頭冷沖壓非常困佳,恰恰要有1一2次的固溶清理。以大幅度降低洛氏硬度。鎢極氬弧焊是對接焊鎳基鋁合金鋼的較為常用大范圍的烤接方法步驟,焊后的耐腐主生能相較于有焊渣或飛誠的焊管弧光焊和培化極空氣守護婢。Haste-lloyB類型鋁合金鋼銅電焊條的應用見表1．銅電焊條的化學式營養成分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基合金鋼，易產生熱裂痕隨和孔。與不銹鋼材料相較于,鎳基合金類屬極具較高的手工焊生產熱磨痕太敏感度狀態,如初凝磨痕、液化石油氣磨痕等均可能會出現,在弧坑處易產生火口磨痕。晶間液膜是導至鎳基合金類屬單相電奧氏體手工焊接件初凝磨痕的通常愿意。S、P、P、Zn等是有晶間低沸點液膜的通常金屬事物。但是,在手工焊生產時中必需非常嚴要求被限有危害沉淀物的入侵,杜絕或限制品間液膜的形成。在此，在手工焊生產前,必需對原材質和電焊條去非常嚴要求清除垃圾,阻止有危害金屬事物向手工焊接件區接合。當激光電弧焊接線消耗的能力過大時,伴隨發送含糖量大，晶界上的低融點相就會熔融而組成汽化裂開。但是,激光電弧焊接鎳基合金類時，要選擇使用更低的線消耗的能力。

隨著鎳基鎳鋼固-液質溫暖相隔小游動性不高,在電焊焊接的怏速一系列冷卻固化晶粒下,易引發焊接縫隙小孔。為了能杜絕小孔的引發，需去掉引發小孔的源,在施焊前需除去坡口及近縫區的氧化反應物、各式各樣漆、臟污等。當對焊線卡路里場過大時,根據填寫熱氣大，晶界上的低沸點相才會熔解而行成汽化裂口。因而,對焊鎳基碳素鋼時要選取特別低的線卡路里場。因鎳基鎳鋼固-高效液相溫濕度間距小流chan性下降,在點焊的快冷凝凝結析出下,易引發焊接縫隙排氣口。想要放置排氣口的引發，需減少引發排氣口的渠道,在施焊前需處理坡口及近縫區的氧化反應物、一些外墻乳膠漆、污跡等。低合金鋼的單單從表面和焊條的單單從表面須要擦洗，解決污染破壞有機化合物熔人管道焊接金屬制材質;庇護持續高的溫度熔池和持續高的溫度焊道，解決管道焊接金屬制材質的硫化。廢棄物產品第一指的是含S、P、Pb、Zn等稀有元素的低沸點產品或霧氣。二指的是材料面的腐蝕物膜。低沸點產品熔入管道焊接養成低沸點共品體引致熱劃痕;霧氣熔入管道焊接引致小孔。由鎳的腐蝕物膜（ NiO）的沸點( 2090℃)很高，當鎳鋁熱反應的時間，腐蝕物鎳還大大的沒能符合它的沸點，雜質著在熔池中就會變養成雜質。由此，焊前須*移除腐蝕物膜。不銹鋼焊接的過程中熔池和焊條熱端要終究保持霧炮的氬氣保護行于，工作溫度在300℃以上的的焊道用拖罩保護。運用極大的焊槍霧炮便把熔池最大程度最大的手機屏蔽在保護暖濕氣流里，要終究把焊條的熱端停留在熔池中。激光焊接工序運作會因為鎳基碳素鋼的熱傳導性偏弱，大直流電熔接補焊和熱影區輕松過高導致金屬材質晶粒碩大，增熱度裂開神經敏理想化。熔接鎳基碳素鋼時，應堅持原則限定熔接熱輸人，就鎢極氬弧焊，六層焊道鋼板厚度1.5~2mm，沒法厚，熱輸人Q不可高于10kJ/cm，層間攝氏度不高于93℃,不要用焊前升溫和焊后淬火。以上限幅度的下降碳素鋼稀土元素燒損和焊道變白,反應耐腐燭性能指標。熔接加工產品參數如表3如圖是。

電弧悍接結束后，應再次用304不銹鋼線刷刷除都無涼了的電弧悍接金屬接頭表明被氧化色，使之呈銀紫色。路過對聚凝器成品焊試板的測力功效和耐蝕功效檢測，HastelloyB-3焊接方法方法頭的某項指標英文優秀率，解釋擬定的焊技術是合理的有效的。