H13鋼就是一種空冷軟化的鉻系熱捏壓黑色防靜電鑷子鋼。H13是運用關國A SI -SAE一致性產品編號的管材,系中碳中鉻熱黑色防靜電鑷子鋼。該鋼具備著較高的熱抗壓剛度和氏光潔度，更是在中溫（600℃)時具備著較高的熱抗壓剛度和氏光潔度,高的耐磨涂層性和柔韌性,較高的耐冷熱變化（熱脹冷縮）疲倦效能。仍然這個鋼具備著優異的總合機械廠效能,而越多越常見被在制作模鍛錘的鍛模﹑熱捏壓黑色防靜電鑷子與芯棒、熔煉重壓機黑色防靜電鑷子精鍛機用黑色防靜電鑷子、鑲塊與鋁、銅和其和金的壓鑄模等。1村料的幾乎耐熱性1.1文件的無機化學好分(見表1)甚至錳鋼事物的引響H13屬鉻系熱機床鋼,素材中有約有5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等金屬要素。會因為含鉻較高,而有較高的淬透性,成為1 % Mo時的淬透性更好。故長寬不大的機床表面淬火時也行空冷。鉻、硅行增長鋼的耐高溫勞累值性和抗防氧化性,僅是硅的會存在卻增長了素材的脫碳敏感脆弱性。釩行進一步加強鋼的多次通戶功能,增長鋼的平衡性。鉻系熱作機床鋼的塑性﹑耐高溫勞累值性都良好,僅是會因為在這種素材中含鎢較少,故其回火平衡性底于鎢系。

2原材料的熱清理方式 21鍛后球化熱處理該鋼鍛打后應及早熱處理回火。熱處理回火溫暖為860~880“℃。原因高溫到Ac溫暖以上的 ,炭化物起溶化,但又未*溶化,引致奧氏體的基本成分極不勻稱,在隨即的放置冷卻的過程 中 ,或以未溶的十分細小炭化物科粒為重點,或在沒有勻稱奧氏體中碳原子結構聚集處有新的重點,而勻稱地成長成型科粒狀的炭化物。經過了球化淬火操作,可以降低素材的堅硬程度,提升切銷加工制作性,全為而后回火操作作好組織開展準備。淬火操作隔溫耗時衡量于鋁件透燒耗時,為宜長點。空氣冷卻加速度普通30 ℃/h ,冷至500 ℃下例公布空冷。球化熱處理回火生產技術折線右圖1。

基本表面淬火H13鋼中是因為鎂合金屬要素Si的現實存在,增太大脫碳敏感脆弱性,為此回火加水時一樣進行鹽浴或負壓加水。而且,是因為鋼中富含較多的鎂合金屬要素,回火加水前需打火,一樣打火溫度因素830~850 ℃.H13鋼退火溫差與硬性﹑晶粒大小度的關聯如圖已知3。

H13鋼經熱正確處理后,有健康的基礎性機械設備效果,*還可以考慮對橡膠注塑塑料模具的發揮質量需求。單獨,橡膠注塑塑料模具表面能但如果通過滲蠶或氰化后,更要能挺高橡膠注塑塑料模具的的使用平均壽命,考慮生產方式的需求。