904L (UNS N08904) 是一個種炒雞奧氏體不銹鋼材質，設計方案主要用于在多種的工藝大環境中保證 一般崇高度的耐氧化性。高鉻和鎳濃度的配合，后加上鉬和銅的添加圖片，確保安全生產了更好的耐灼傷性。

904L 極具特別和金化的藥劑學精分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，出示了具有 316L 和 317L 鉬增進不銹鋼圓管的很好的耐氯化物熱應力的侵蝕裂縫、點蝕和尋常的侵蝕使用性能。

不銹鋼 904L 曾經制作應用在承受壓力含帶稀磷酸的環保。它還對一些硅化物酸（如熱磷酸）同時多半數可揮發酸具備較好的耐受力性。

不銹鋼 904L 很易于能夠規范工廠手工制造實際 做好焊結和生產加工。

耐銹蝕特點

904L 中鋁金屬重元素的高含量的使該鋁金屬兼有十分的好的抗飽滿防腐蝕技能。

904L 起初是為承受內含稀硝酸鈉的工作環境而定制開發的，是部分這幾種304不銹鋼之六，在可以達到 95°F (35°C) 的溫暖下，在 0 到 100 %。904L 還對絕大部分同一設計酸（舉個例子磷酸和絕大部分數設計酸）兼備好的的耐熱性。只不過，含鹵陽離子的酸和酸硫酸銅溶液幾率兼具比較強的結垢性，317L、317LMN 和 904L 的耐結垢性幾率不佳。

妥爾油的分餾經常想要比 316L 以及更經常使用的 317LMN 比較好的文件。在某些熱的濃苛性堿氫氧化鈉溶液中，耐被腐蝕性關鍵考量于建材的鎳純度。904L 的鎳的含量為 25%，已被聲明書是通常數以往不銹鋼裝飾管嗎的優良使用品。

304L 和 316L 等一般不銹鋼板在個別因素下非常容易的發生氯化物剪切力金屬腐蝕發裂 (SSC)。跟隨著鎳和鉬硫含量的提高，對 SSC 的抗御力提高。所以說，更強性能指標的奧氏體不透鋼如 904L 存在愈來愈好的抗 SSC 功能。右上角的報表體現了在揮發條件下氯化物液體中對 SSC 的抗御力。高特點奧氏體鋼和雙相不銹鋼304顯眼高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*的成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構造：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 被氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

藥劑學具體分析

體積 %（除非你另有說明書怎么寫，不然就各個值均為非常大值）

冷完成

904L 相對具拓展性從而最易完成。增添鉬和氮暗示著著與標準化 304/304L 級別為相比較，有可能需要更力量強大的工作環保設備。

熱脫模

相這對熱制造具體步驟，意見和建議運用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作中濕度。往往熱制造后應開始固溶固溶處理和熱處理，但相這對 904L，假如在優于 2012°F (1100°C) 的濕度下停止工作熱真空成型，后來來對用料開始熱處理，則該用料還可以沒有開始后期高溫的情況發生下運用中藥治療。將大部分軸類從 2012°F (1100°C) 以內的濕度熱處理是很重要要的。假如輪廓線高溫或加熱到 2012°F (1100°C) 低于，還加熱較慢，熱制造后應永遠開始固溶固溶處理和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開始固溶固溶處理。

精加工

鋁合金 904L 的冷制作加工疏松率使其可制作加工性壓低 410 和 304 不銹鋼裝飾管。

悍接

鎳鋼 904L 能否經由往往數標準工藝技術輕易對接焊。奧氏體食材還具有不光滑的奧氏體構成，鎳鋼稀土的元素地域地理分布不光滑。對接焊后的干固導致特定稀土的元素如鉬、鉻和鎳的再地域地理分布。以上偏析選擇在焊口的生產構成中，并會妨礙特定環境中的耐銹蝕性。偏析在 904L 中不太突出，這樣食材常見在使用與悍接接頭組分相同之處的注射五金做好對接焊，以及能否在不存在注射五金的癥狀下做好對接焊。

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