DIN EN 1.4305冷庫保溫隔熱板的表層（X8CrNiS18-9文件）是非洲標準的的奧氏體耐生銹文件，增添硫以提生車削加工能，但其在酸堿性和氯化物導電媒介中的耐生銹性有限制，在這類導電媒介中操作時，會有點蝕或腔生銹會出現。X8CrNiS18-9 鋼在銑削時中會導致短切屑，所以特別的使中用機誡生產制造。隨著用料形態，這般不銹鋼裝飾管也被統稱易切屑鋼。
與1.4301材料想必，DIN 1.4305 V2A 都具有更高的的硫純度并包含 1.0% 的銅。
下表舉出了鑒于鑄件介紹的 1.4305 不銹鋼材質化學上的有效成分。
| 化學物質組成， ％ | ||||||||||
| 標準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理學性能 | |
| 溶解度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 粘性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性指數公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 最低值熱脹大標準值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
裝修材料 1.4305 不銹鋼材料在制冷下固溶固溶處理水平下的機器效果和抗晶間生銹能力素質。
| 機誡性（固溶淬火） | |||||||||
| 國家省市（省市） | 原則 | 鋼種（鋼號） | 以的直徑為企事業單位的的直徑 (d) 或它的厚度 (t) | 抗拉強度（HB），≤ | 0.2%屈服值抗彎強度（MPa），≥ | 1% 屈服承載力承載力（MPa），≥ | 抗壓程度程度（MPa） | 生長率，%（可以） | 耐晶間氧化 |
| 非洲大聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化機械特性（固溶降溫） | |||||||||
| 一個國家（區域） | 標淮 | 鋼種（鋼號） | 產品狀態 | 規格（mm），≤ | 0,2 % 屈服值難度 (Mpa), ≥, (豎向) | 1 % 屈服構造構造 (Mpa)，≥（橫截面） | 抗拉承載力承載力（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間氧化 |
| 英國同盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以內為相關材料1.4305不銹鋼材料熱處里，如熱成型模樣、固溶淬火。
| 熱澆注 | 固溶降溫 | ||||
| 標淮 | 稱呼（鋼號） | 體溫，℃ | 散熱玩法 | 體溫，℃ | 冷確辦法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 水汽 | 1000 到 1100 | 水、暖空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼304不可能軟化。
硫的倒入會在車削激光加工階段中造斷屑，可使1.4305材料有點比較合適機械化激光加工。因為，在激光加工全過程中必要保證 徹底一系列冷卻，以以免 cpu過熱。
基于 1.4305 不銹鋼包含的 0,15-0,35% 的硫，故此錫焊能力差，在錫焊步驟中會因起熱劃痕，但擠壓焊不在其內。但如果沒有辦法杜絕焊接方法，改進措施運用 1.4462 或 1.4370 的焊材。
考慮到獲取了硫，1.4305裝飾管容易腐爛晶間腐化。在強酸和氯化物物料中安全使用時，會會發生點蝕或空腔耐腐蝕。
商品和乳塑料制品業內、照像業內、漆、中國石油、硫磺皂、造紙業和紡織類業內的車削加工配件
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