1.4311耐腐蝕部分：

1.4311解釋：
1.4311在304N的基礎上上減低了碳含磷量，因304N在450~900度升溫后耐晶間氧化能特別變低，對此針對于電焊焊接生產設備框架件，推薦用本建材。
1.4311利用和屬性：
1.4311應用的領域：用做有個定耐蝕性符合的要求，并符合的要求較高韌度和減緩質量的機器和的結構設計主件。格外是悍接機器的結構設計件，推建用本材質。
物品機器
化工公司設備
水分子能設配
核電建設站系統結構’等
1.4311板材外形尺寸：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311生物學使用性能：

1.4311標下結構力學能:

隆繼群體小只是（固溶的功效）：
①鋼中合金屬氧化物的可溶性高，溶于水的與可溶性高，溶于水的
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
施工工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但行之有效尺碼>3mm的，應水冷散熱;
• 含C量<0.08％、規格尺寸<3mm，可風冷;
• 有效地寸尺≤0.5mm的可空冷