GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159和金材料屬是在國際多相鈷基溫度高和金材料屬(MP和金材料屬)的基礎理論上發展方向在一起的一類創新鍛造度多相鈷基溫度高和金材料屬。它的重要性能是:再生利用冷扭曲應先在面心立方米基體中誕生誕生穿插線狀地域分布的條狀ε相來拒絕位錯的長程體育運動而誕生淬煉,再 期限工作析晶彌散的Ni3X相添加淬煉。該合多金包括超鍛造度、不錯的塑柔韌性和高的承載力比被侵蝕抗力等,有時候在650℃的溫度高下仍能始終保持其鍛造度的性能。該和金材料屬這不僅可多應用在航材起主觀因素的溫度高防松螺絲六角螺栓等加工零件,也可應用在承載力比被侵蝕大大環境下(如海洋大環境大方得體大大環境)現役的坐飛機用超鍛造度防松螺絲件。供應信息的重要類種是冷拉棒材。
1.1GH159文件品種GH159。
1.2GH159相同型號MP159()。
1.3GH159文件的方法規格
Q/6S992-1992《炎熱緊固連接件用GH159錳鋼冷拉棒材》(長沙中國航空素材研發所)
C3S284-1993《溫度過高鎖緊螺栓件GH159硬質合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159生物組成見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
較小于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱辦理制度的重要性固溶辦理1040~1055℃,4~8h,油冷 在溫度開展48%?1%的冷拔變型+限期辦理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159產品規格尺寸與現貨制造信息工作情形是可以現貨制造信息d5~25mm的冷拉棒材,現貨制造信息工作情形為冷拔態。
1.7GH159鍛煉與鍛鑄技藝分為真空度系統感測器加真空度系統電弧放電重熔的雙聯出產技藝。
1.8GH159用途概述與層次性標準要求該各種合金注意在航班汽車啟動因的擰緊連接件,在600℃下耐熱性保持穩定,更易用。是如今好的航班汽車啟動因擰緊連接件食材。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159融化環境溫度空間溶點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔的情形 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+限期模式 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線擴張因子見表2-2(冷拔+時限感覺)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐腐蝕性不銹鋼的電容率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔環境 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時限階段 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159剩磁能合金類在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159物理化學性能方面
2.5.1GH159耐銹蝕特性該鎳鋼材料具好的抗破損的空間銹蝕和地應力應變銹蝕散架的效率。在舉例的氯化鐵實驗中未發覺破損的空間銹蝕和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未會出現故障。變化浸漬事實證明該鎳鋼材料具非常好的抗氫脆和地應力應變銹蝕散架的效率。
三、GH159力學性能
GH159技術水平規范設定的機械性能見表3-1。
表3-1
品類 | 程序 | 取樣方法方向盤 | 拉申使用性能 | HRC | 牢固特點 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不低于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時間 | 可以 | 室內溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供貨情況的棒材經期限處理后,其伸拉、持續耐熱性和氏硬度應按照表格中規則的條件。當棒材的伸拉性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持續性能指標可在光潔-矛盾組合名字現場實驗上測定法。試件材料允許在23h內脫落。試件材料光潔位置弄斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相距位置送樣并分辨激光加工的滑膩和凹槽男人持久試件勤奮努力行實驗操作。試件不可以在23h內折斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5持續實驗英文可在遠超965MPa的壓力比下進行,但實驗英文流程中不是變壓力比。實驗英文成果應具有表格中標準規定
的要求。
6經需方贊同,在965MPa的剪切力下對其進行牢固檢測至23h后,可不間斷8~10h依次增加剪切力35MPa,終會試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變攝氏度γ+ε兩相區攝氏度範圍為540~700℃,540℃下述的γ相為亞穩定。
4.2GH159時光-高溫-機構塑造直線
4.3GH159耐熱硬質合金類鋼集體設備構造耐熱硬質合金類鋼在上臨界狀態點點的濕度(約700℃)上述為平衡的面心立米米γ相,在下臨界狀態點點的濕度這(約540℃)為平衡的密排六方ε相;兩的濕度之間為γ+ε的兩相區。當耐熱硬質合金類鋼從上臨界狀態點點的濕度保壓到環境溫度時可保護亞平衡態的γ相。當在環境溫度下去冷彎曲時可誘因γ相到ε相的馬氏休型形成。以至于,耐熱硬質合金類鋼經固溶解決后其他為亞平衡的γ相,在冷彎曲的時候中部件γ相會出現馬氏體相易變型成為平衡的ε相。所轉為的ε相為薄條狀,在面心立米米的γ相晶體內呈交叉式網狀結構區域劃分。在隨后不久的法定期限的時候中又在亞平衡的γ相中沉淀Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓成型功能
5.1.1GH159鋁錳鋼錠首要在1125~1180℃隔溫18~36h使用不規則分布化工作以縮小集體偏析和脆化σ相確立。鋁錳鋼鍛壓開坯裝爐室溫不優于600℃,蒸汽高溫室溫為1120℃?10℃,時間不底于4h。開鍛室溫不底于1050℃,終鍛室溫不底于950℃.鋁錳鋼熱扎開坯裝爐室溫不優于700℃,蒸汽高溫室溫為1130℃?10℃,隔溫30~60min。道次大出現彎曲變形量不許突破20%。終軋室溫不底于950℃。熱扎后鋁錳鋼在1050~1070℃熱處理回火1h以達到不規則分布金屬材質晶粒,有助售后冷出現彎曲變形制作。
5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶處里后,經堿、酸洗工藝去脫色皮,再經單單從表面納米涂層處里后,通過冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。
5.2GH159電焊錫焊使用性能指標電焊錫焊使用性能指標同18-8型不銹鋼材料,也可以氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159工件熱處里技藝地腳螺栓的熱處里技藝為650~675℃,4h時效性處里,空冷。
5.4GH159面清工院藝金屬經高斯模糊傳器加水熱鐓成螺母后,面再經冷搓絲制造螺母。
5.5GH159切銷生產與銑削特點性能參數和金的機生產特點性能參數相似于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷生產增幅和時間涂料積極進取行機生產。冷拔態的GH159和金的機生產工藝設備性能參數見表5-1。
表5-1[1]
操作流程 | 產品素材 | 方式幾何圖形形壯 | 方式結構類型 | 車削長度/mm | 走刀量 | 銑削訪問速度/(mm/min) | 切削壁厚/mm | 切割液 |
切削 | M24速度鋼 | 雙向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"橢圓形鎢鋼刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
軸上銑和端銑 | M2高鋼 | 雙螺旋角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 孔徑1"的四出屑槽端銑刀片 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含硅酸鹽合成機油 |
沖孔 | T15繞城高速鋼 | 麻花鉆角:118 螺旋葉片角:29? 空閑時間:7? | 內直徑1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物粘土合成機油 |
鉸孔 | M2公路鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽高速收費站鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
攻絲 | M1高速收費站鋼 | 倆個出屑槽,螺絲帽尖75%螺距 | 5/16-24從表面疏松絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土合成機油 |
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