4J33

一、4J33概述 

4J33是搭配中國國家的瓷磚特征 發明的瓷磚封相連接金。各種合金在-60℃～600℃濕度的范圍內具備有與95%Al2O3瓷磚相同的線膨漲指數。重點應用在和瓷磚做好切換封接，是電真空泵輕工業中極為重要的封接結構設計涂料。

1.14J33素材鋼號4J33。

1.24J33相近的字鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33產品的技術設備設備規格YB/T5234-1993《瓷封鋁合金4J33、4J34技術設備設備必備條件》。

1.44J33藥劑學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33滲碳獎懲制度的標準標準的擴張比率及超高溫公司穩確定性的能檢驗員制樣，在維護暖場或真海上采暖器到900℃?20℃,保熱1h，以不太于5℃/min快速冷至200℃左右首份。

1.64J33類型產品規格與供應商階段類型有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與鑄工流程用非機械泵檢測爐、機械泵檢測爐或弧光爐煉制。

1.84J33應該用情況與非常規特殊要求該錳鋼用料經航材生產加工廠應用，安全效能不穩定可靠性。基本用以電渦流元器件封裝與Al2O3瓷器封接。創造大中型電商管和磁控管的電、引入盤和引入線。在應用中需要使采用的瓷器與錳鋼用料的變形公式相連接。當采用錳鋼用料時，應跟據應用平均溫度非常嚴格執行檢定超低溫企業不穩定可靠性性。在生產加工步驟中應利用酌情的熱加工，以以確保用料擁有正常的深沖引伸安全效能。當應用鍛材的時候應該非常嚴格執行檢定其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33融化溫度範圍該合金鋼溶解溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33耐熱合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線開裂指數公式規范標準歸定的碳素鋼峰值線開裂指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33溶解度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電功效

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值溫度因素彈性系數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33不銹鋼的磁體能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學工業安全性能該金屬在美觀、談水和大海中具備著很好的耐侵蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33工藝標準約定的功效

3.1.14J33硬性深沖態帶材的硬性應符合標準表3-1的中規定。厚薄不多于0.2mm的帶材不做硬性考驗。

表3-1 

3.1.24J33抗拉抗彎強度能力硬度絲材和帶材的抗拉抗彎強度能力硬度應具備表3-2的規程。

表3-2 

3.24J33空調室內溫度及不同室內溫度下的測力能

3.2.14J33光潔度不銹鋼帶材（去應力退火態）光潔度見表3-3。

3.2.24J33拉伸彈簧運動性合金鋼（降溫態）在室內溫度的拉伸彈簧運動性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久耐用和脆性斷裂性能方面

3.44J33困倦功效

3.54J33優質的配置特點優質的配置模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫濕度4J34硬質合金γ→α相變溫濕度在-80℃下。4J33較4J34公司不穩定性。

4.24J33期限-的溫度-團體的變化斜率

4.34J33鎂硬質合金結構性機構結構設計該鎂硬質合金的結構性機構為兩相電奧氏體。按1.5暫行規定的滲碳熱治理 會議制度治理 后，4J34再經-78.5℃下冰凍，不會出現馬氏體結構性機構。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度條件規定標準，深沖態帶材的晶體度應不高于7級，高于7級的晶體禁止多于占地面的10%。對尺寸高于0.13mm的帶材，可能平均的晶體度時，沿帶材尺寸大方向晶體數個應不超過3個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型耐磨性該鋁不銹鋼類含有比較好的冷、熱激光生產加工耐磨性，可制出各式各樣非常復雜樣式形態的工件。但應避免出現在含的歡樂氣氛添加熱。在冷激光生產加工時，帶材的冷應變速率力速率率多于70%，淬火不會誘發蠕變各向。應變速率力速率率在10%～15%內，鋁不銹鋼類在淬火不會出現金屬材質晶粒大小逐漸長成，也將出現鋁不銹鋼類的蠕變各向。當終應變速率力速率率有60%～65%，金屬材質晶粒大小度7～8.5級時，其蠕變各向小。

5.24J33悍接加工耐熱性該硬質合金鋼可用釬焊、熔焊、電阻功率焊等方案與銅、鋼、鎳等復合悍接加工。當硬質合金鋼中鋯含量超過0.06%時，將會影響實木板材的氬弧焊悍接加工產品，還使對接焊縫裂口。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33部件熱操作生產工藝熱操作可可分為：避免扯力滲碳處理、里頭滲碳處理。

(1)解除壓力淬火為解除配件上的在物理粗加工后的殘存壓力，要展開解除壓力淬火：470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中心淬火為驅除錳鋼在冷扎、冷拔、冷沖壓工作時出現的工作硬度現像，便于于接著工作。工件表面必須干氫、分解成氨或真空氣中供暖到750～900℃，墻體保溫15min～1h，但是爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33漆層補救加工漆層補救能用的 噴砂、增加光澤、酸洗鈍化。該金屬制具備有充分的真空鍍膜穩定性，漆層能渡金、銀、鎳、鉻等金屬制。

5.54J33車削工作工作與電火花粗加工廠工藝能該碳素鋼車削工作工作特性特點和奧氏體不銹鋼圓管相像。工作時用于極速鋼或聚酯板碳素鋼數控刀具，底速車削工作工作。車削工作時可以讓用冷確劑。該碳素鋼電火花粗加工廠工藝能優良。