GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是最早期趨勢的鎳-鉻-鐵基固溶升級鋁鋁合金，有保持良好的耐高的溫度金屬腐蝕和使用性能參數、不錯的熱冷精加工處理和焊工藝設備使用性能參數，在700℃下面的有中意的熱強性和高的延展性。鋁鋁合金能能利用冷精加工處理得到了升級，也能能供電阻焊、溶焊或釬焊連入，可產生冷軋鋼板簿板、冷軋鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環狀鍛件等，非常適宜做成在1100℃下面的背負低荷載的部件。
1.1GH600材料鋼材牌號GH600。
1.2GH600相仿鋼材型號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600資料的技術規則
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600耐熱合金熱軋簿板技藝條件》
BZ-44-9003B-0《GH600金屬軋鋼鋁板技術設備具體條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金屬熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600鋁合金鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600各種合金冷扎帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金類冷拔絲》
1.4GH600化學物質含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13基準檢測標準ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱工作管理制度墻板：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、環狀件考驗疲勞試驗經1010℃?10℃，空冷固溶工作。
1.6GH600種類尺寸規模與銷售的情況可銷售各種各樣的尺寸規模的裝飾的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋的情況、表面層磨光或車光銷售；圓餅和環坯以鍛態銷售；環件以固溶的情況銷售；裝飾的板材經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后銷售；帶材經冷扎、固溶、去被氧化皮交房；絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的情況交房。
1.7GH600熔練與制作新制作工藝鎂合金通過下面新制作工藝組成開始熔練：(1)非高壓氣感受到熔練加電渣重熔；(2)電孤爐熔練加電渣重熔；(3)高壓氣熔練。
1.8GH600適用概貌與特出符合要求該不銹鋼在外國有旺盛期的適用心得，在在中國已成核工業打著機結構件，用首飛校正，在民航上也就開始適用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600溶化熱度領域1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線膨脹因子因子見表2-2。
2.2GH600體積密度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性電容率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600帶磁能耐熱合金無帶磁。
2.5GH600化學上效果
2.5.1GH600耐腐蝕性在空氣質量導電介質中試驗裝置100h的氧化的濃度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
硫化濃度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術性規則法規的耐熱性見表3-1。
表3-1
品系 | θ/℃ | 拉伸彈簧性 | HBS | 彎度試驗報告 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或環狀件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 考試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測評 | 測評 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛達標率 |
①供給的情形石材應通過制冷曲折實驗設計，芯棒外徑相等于貨品高度減去表3-2的曲折指數公式，曲折中軸線應直線于鑄軋目標，曲折180?之后，在擴大20倍下查看，不得已有紋裂會存在。
表3-2
品牌機的薄厚/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
回彎數值 | 彼此合同樣本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變水溫
4.2GH600用時-環境溫度-組識轉變成曲線美
4.3GH600鎂不銹鋼材料進行架構鎂不銹鋼材料在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物，在870℃經1500h期限后，進行中還是是Cr7C3和TiN，講解鎂不銹鋼材料的進行是平衡的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600定型特性錳鋼有著充分的熱生產加工特性，鋼錠熔煉電煮沸溫差為1110～1140℃；終鍛溫差不低于950℃，鋼坯熱擠壓電煮沸溫差為1130～1170℃，精軋電煮沸溫差為1090～1130℃。樣品固溶加工溫差為1010～1050℃。
5.2GH600電焊悍接工藝生產特性鎂合金電焊悍接工藝生產特性充分，可以選擇脈沖焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等不同的的方式連到，中小型或較為復雜的電焊悍接工藝生產構造件在熔焊后應在870℃熱處理回火1h，以徹底消除電焊悍接工藝生產剛度。
5.3GH600部件及運轉情況熱解決工藝流程設備部件及運轉情況的熱解決工藝流程設備應按根據的的材料標淮的熱解決監督制度確定。簿板和帶材部件及運轉情況的固溶工作解決應在呵護氣質中確定。
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