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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52板材型號4J52。

1.24J52相仿鋼材型號見表1-1。

1-1[1~3] 

白俄羅斯

馬來西亞

澳大利亞

為法國

美國

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52建材的技巧水平要求YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技巧水平水平》。

1.44J52物理有效成分見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

加工余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱加工工作方式的標準標準的擴張因子效能檢驗員樣品其熱加工工作方式:在維護課堂氣氛或真空氣中加溫到850℃?20℃,保冷1h,以并不嚴重于300℃/min轉速冷至400℃下述新鮮出爐[4]。

1.64J52蔬菜平種規格型號與供貨的狀態蔬菜平種有棒材、塑料管材、家具板、帶材和絲材。

1.74J52鍛造與煅造技藝用非真空環境室傳器爐、真空環境室傳器爐或電孤爐鍛造。

1.84J52應用領域慨況與特殊性讓4J52屬玻封不銹鋼舉例品牌,經飛防加工廠運用,耐腐蝕性安穩。

4J52合金屬通常用來與軟鉛鋼化玻璃封接,微型電子廠管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性熱能

2.1.14J52溶解溫差位置該錳鋼溶解溫差約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該錳鋼的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線澎漲數值中規定中規定的各種錳鋼月均水平線澎漲數值見表2-1。各種錳鋼的月均水平線澎漲數值見表2-2。各種錳鋼的澎漲線性見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52高密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電功效電阻器率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52吸引力能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52合金材料的磁鐵能

2.54J52電學性能方面耐熱合金在大氣層、談水和大海含有比較的耐金屬腐蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技術水平基準相關規定的安全性能

3.1.14J52堅硬程度標準深沖態帶材應符合標準表3-1的要求。的厚度不是很低于0.2mm的帶材不于堅硬程度標準考察。

3.1.24J52抗壓標準標準合金材料帶材的抗壓標準標準應非常符合表3-2的法律法規。

3.24J52在常溫及幾種環境溫度下的磁學機械性能

3.2.14J52堅硬程度標準該各種合金(去應力退火態)堅硬程度標準HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

形態代碼

情況下

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52拉長特點參數該合金屬(降溫態)在常溫拉長特點參數見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52持久性和應力松弛耐熱性

3.44J52疲乏特點

3.54J52塑性機械性能

3.5.14J52柔軟性模量該鋁合金的柔軟性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變環境溫度

4.24J52準確時間-溫度-組織安排轉型等值線

4.34J52硬質合金安排組成部分該組硬質合金均為穩定性高的奧氏體安排。

4.44J52晶體度合金類深沖帶的晶體度應不大于等于7級,大于等于7級的晶體度不許不低于戶型的10%。強度大于等于0.13mm的帶材估摸著均晶體度時,沿帶材強度位置的晶體個大概的數應不不大于3個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52注射成型效能該不銹鋼很極易使用冷、熱制造。熱制造熱度為宜過高,升溫準確時間為宜太短,應盡量不要在含的互動性中升溫。當帶材冷應對率超出75%時,去應力退火還會所致延性各向。冷應對率在10%~15%,升溫到950~1050℃時(在釬焊流程中不能夠盡量不要)金屬制材質晶粒為顯著長成,將會導致不銹鋼延性有效降低,而言薄的剖面還將沒有金屬制的正空密封性性。之所以半成品的終應對率應抑制在60%之間[2,5]。

5.24J52焊結特性該組合起來構成金兼備健康的焊結特性,可釬焊和氣焊。該組合起來構成金與軟玻璃紙等的材料封接時需實行預被氧化除理。

5.34J52零件及運轉情況熱除理工學藝熱除理可劃分成:去掉熱應力淬火、期間淬火及預陽極氧化除理。

(1)清理承載力滲碳為清理零件及運轉情況在廠家制造后的殘存承載力要采取清理承載力滲碳:430~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。

(2)里面淬火為消去各種合金在熱軋、冷拔、冷冷沖壓整個過程中激發的手工精加工疏松這種現象,以便于仍在手工精加工。產品需要真空室或保護的暖場中,采暖器到700~800℃,隔溫30~60min,第二步爐冷、空冷或水淬。

(3)預鈍化補救該組合起來金作封接建材在使用時,在封接前要完成預鈍化補救。使碳素鋼外壁導出一樓料厚均、低密度的鈍化膜。組件在1100℃下,在達到飽和狀態濕氫中,蒸汽加熱30min,再在至少800℃的空氣的中鈍化5~10min。組件的增重在0.1~0.3mg/cm2為為宜[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52外層上治理 加工過程在熱治理 、補焊或玻封之間,一定處理金屬制外層上浮渣、油污。鈍化反應層時可選用噴砂或先在熔融堿液中泡過,然而再磷化處理。偶爾鈍化反應皮該用25%溶劑在70℃下磷化處理。

5.54J52車削生產制造與車削特點該金屬類車削生產制造優點和奧氏體不銹鋼304一樣。生產制造時選用飛速鋼或聚氯乙烯塑料金屬類銑刀,慢速車削生產制造,車削時可致用蒸發劑。車削特點好。


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