4J36

一、4J36概述 

4J3金俗稱因瓦(INVAR)各種鎳鋼，各種鎳鋼的居里點約為230℃，多于相應工作室溫時各種鎳鋼是鐵帶磁的，極具很低的變大因子，多于相應工作室溫時各種鎳鋼為無帶磁的，變大因子不斷地。該各種鎳鋼最主要的用到生產在隨著氣溫不同條件內尺寸圖相似度高穩定平衡的器件，非常廣泛用到遠程電工維修業、高精密實驗儀器、設備及工業園。

1.14J36的材料型號4J36。

1.24J36同類鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的的水平的標準YB/T5241-1993《低增大碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40的水平前提》。

1.44J36化學式部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱解決體系的標準規范的增長公式安全性能定期檢查樣品按緊述方式 處置和熱解決：將半輔料樣品加溫至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將樣品處置為輔料樣品，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品類規格為與批售程序品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鍛鑄方法用非真空度度自感應開關爐、真空度度自感應開關爐和電弧焊接爐鍛煉。

1.84J36應用情況與特別的想要該鋁合金屬是一般低收縮鋁合金屬。經航材廠子運用，性能參數比較穩相關性；運用中應苛刻有效控制熱工作的流程及加工處理的流程，以保障原料的比較穩相關性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融化體溫標準1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎脹比率標規范α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電穩定性

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值溫度因素彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與高溫的關聯（人體磁場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學式性能方面合金屬在大氣磅礴、談水、和海里的水有相應的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36方法規范標準中規定的功能

3.24J36常溫及種種的溫度下的結構力學性能方面

3.2.14J36光潔度鎂合金在降溫方式的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮機械能合金屬（去應力退火狀況）在低溫下的收縮機械能見表3-1。在各個冷應力應變下的收縮機械能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和脆性斷裂使用性能

3.44J36疲憊特點

3.54J36伸縮性功能

3.5.14J36回回彈性模量和金（退火工藝的情況）的回回彈性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫暖

4.24J36時候-溫度-企業提升曲線方程

4.34J3金安排化格局碳素鋼為單相電奧氏體安排化。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力應變率ε=60%～70%、高度d=1mm的帶材，在表4-1圖示溫差下降溫1h，空冷后，按YB027-1992規范標準通過金屬材質晶粒大小度信用評級，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型法效果鎳鋼很易于冷、熱工藝處理。熱工藝處理的時候應該避開在含的氣質里加熱。

5.24J36電弧放電激光補焊性能方面鋁錳鋼材料可適用氧乙炔焊、電弧放電焊、激光補焊和氫氧原子焊等形式電弧放電激光補焊。鑒于收縮因子與鋁錳鋼材料的生物因素相關，應負量防止因電弧放電激光補焊構成鋁錳鋼材料因素的修改，因好使用的氬弧焊，電弧放電激光補焊的充實復合好有0.5%～1.5%的鈦，以避免電弧放電激光補焊的出氣孔和開裂。

5.34J36組件熱進行治理工學藝該合金類熱進行治理可以分成：消失地應力熱工作回火、中心熱工作回火及安穩化進行治理。

(1)清理內地剪切力退火工藝處理為清理零件生產加工在機器生產加工后的殘存內地剪切力，要確定清理內地剪切力退火工藝處理：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)中心淬火為清除錳鋼在冷軋鋼板，冷拔、冷沖壓生產制造過程中 激發的生產制造軟化的情況，以便于于立刻生產制造。零件采暖器到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)保持穩定性高化治療為贏得有著較低的彭脹數值又能使其耐熱性保持穩定性高的治療。一半選擇三段式治療。

a)均衡化：在加水中，錳鋼中的沉淀物充分地固溶和錳鋼化原子趨于穩定均衡。軸類在維護暖場中，加水到830℃，隔溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火步驟中并能要素解除由熱處理呈現的剛度。軸類零件進行加熱到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)安穩化期限：使和金的尺寸安穩。鋁件微波供暖到95℃，墻體保溫48h。在冷手工加工廠或設備手工加工廠后的高精密度等級元器件，不適合選擇了室溫正確整理時，可選擇了下述消掉彎曲應力安穩化正確整理：鋁件微波供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從表面能加工技術從表面能加工可選用噴砂、拋光或酸處理。金屬可作25%溶劑在70℃下酸處理，徹底清除空氣氧化皮。

5.54J36切銷代生產與鉆削特點該鋁合金鋼類切銷代生產性能指標特點和奧氏體304不繡鋼相近。代生產時所采用繞城高速鋼或孔狀鋁合金鋼類彈簧，減速切銷代生產。切銷時導致用冷卻后劑。該鋁合金鋼類鉆削特點優異。